首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。

其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。

优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

　东莞数控加工中心主轴为立式加工中心，结构形式为固定立柱，工作台为长方形，无分度旋转功能，适合加工盘、套、板类零件，具有三个直线运动坐标轴，并且它可以安装在工作台上一个沿水平轴旋转的转盘上，对螺旋零件进行加工。机床更换采用气动方式，快捷方便。机器采用自动润滑方式，保证机床各部件的运转良好。

　　机床结构采用横拖板形式，布局合理。三轴进给采用精密滚珠丝杠与伺服电机连接传动，提高传动精度。机X和Y轴导轨采用精密滚动直线导轨,高饲料敏感性;Z轴使用矩形淬硬铸铁-塑料滑动导轨副,具有良好的振动吸收;机控制系统采用交流伺服系统,适用于复杂零件的加工，特别是复杂模具的加工。

cnc零件加工

CNC加工的流程

1）阅读图纸、程序单

2）将相应程序传输至机床

3）检查程序头，切削参数等

4）工件上工序加工尺寸、余量的确定

5）工件的合理装夹

6）工件的找正

7）工件坐标的建立

8）合理刀具、切削参数的选取

9）刀具的合理装夹

10）安全的试切方式

11）加工过程的观测

12）切削参数的调整

13）加工过程中问题与相应人员的及时反馈

14）加工结束后工件质量的检测