cnc零件加工根据加工方法的机理和特点，加工可分为刀具切削加工、磨料加工、特种加工和复合加工四大类。

随着加工技术的发展，出现了许多新的加工机理，因此在加工，特别是在微细加工中.根据零件成形机理和特点。分为去除加工、结合加工和变形加工三大类。去除加工又称为分离加工，是利用力、热、电、光等加工方法从工件去除一部分材料，如切削、磨削、电加工等。

零件加工的结合加工是利用理化方法在工件表面上附着(沉积)、注入(渗入)、焊接一层不同材料，如电镀、气相沉积、氧化、渗碳、粘接、焊接等。变形加工是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形，改变其尺寸、形状和性能，如铸造、锻压等。

可见加工的概念已突破传统的去除加工手段，具有堆积、生长、变形等特色，同时强调了表面处理，形成了表面加工技术。

cnc加工企业如何做到品质保证意识

1.自检意识

要求员工对自己生产的cnc加工产品，要自我实行检查，自己认为是达标品，才可以流向下道工序，在自检中发现的不达标品，要立刻停机告诉领班或主管师傅等员进行调试改进优化。

2.互检意识

对于上道工序流过来的cnc加工，要求人员务必实行复检和补位，经检查认为是达标品，才可以实行制造，对检测到上工序的质量问题，要及时反馈。坚决做到不加工劣质品，不接收劣质品，不传递劣质品。

3.专检意识

做了自检和互检的动作后，那就要增强传达：人员一边要制造，一边都在做自检和专检的工作，身为专业的检测员，就更应该有强烈的cnc加工质量监控意识。对于cnc加工质量的监控，跟踪了过程监控，才可控制住质量。

数控车床加工超精密零件时会受到哪些影响

今天小编有空就来和大家一起分享一下数控车床加工超精密零件时会受到哪些影响呢，希望对你有所帮助。

1.装夹时如果工件摆放不正也会受到影响

2.夹具内部杂屑没有清理干净也会受到影响

3.设备自身振动也会受到很大的影响

4.加工编程工件的先后顺序也会受到影响

数控车床加工常识是哪些

　(一)重复性投产的零件

　　使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容(如普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益