东莞市神誉五金科技有限公司
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数控铣床加工工艺(工件的定位夹紧,刀具的选择,切削参数的选择:切削速度 切削深度 走刀速度,量具检具的选定)。一般加工外形时,以内形定位;加工内形时又以外形定位。
通常情况下用数控机床加工零件,尺寸精度是由机床精度和程序保证的,加工零件的表面粗糙度是由刀具和整个系统的刚性保证的,当然这也不是固定的,相互都有牵连。
铣床加工曲面类零件,在加工面为空间曲面的零件称为曲面零件,又称为立体类零件,其特点是加干面不能展开为平面,加工面始终与铣刀点接触。加工曲面类零件的铣床加工一般采用三坐标铣床。
铣床加工在模具制造加工中起的作用很大,像模板的加工都是需要铣床加工的,比如铣模板的六面的加工,模板导柱孔的铣、镗,模具型腔的加工,都是需要铣床加工的。
铣床加工精度标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。从精度选择来看,一般的铣床加工即可满足大多数零件的加工需要。
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