电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。   线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件），属电加工范畴、电加工是所有金属切割设备里特有的特种加工方式。数控线切割加工

线切割，这一高精度加工技术，正以它独有的与细腻，雕刻着我们的未来。在科技日新月异的今天，从精密零部件到复杂结构件的生产制造中，都能看到它的身影。
作为一种非接触式的加工工艺，它通过高能束流或细丝线的控制来实现对材料的微量去除和成型塑造。无论是坚硬的金属、脆性的陶瓷还是柔软的高分子材料在线切割的“雕琢”下都能呈现出极高的精度和良好的表面质量。这种工艺不仅适用于微小型零件的加工制作还广泛运用于航空航天领域的发动机叶片等关键部件的精密切削当中为科技进步提供了坚实的支撑力量。
随着智能制造的不断深入发展以及人工智能技术的逐步融合应用未来的线切割将更加智能化自动化能够自主完成更加复杂的任务实现更高水平的生产效率和质量稳定性。同时其应用领域也将进一步拓展不再局限于传统的制造业而是向生物医学新能源环保等众多新兴领域不断延伸创造出更多的可能性与价值空间。它将持续着我们走向一个更为精细化的工业时代让每一个微小的细节都焕发出的创新活力共同绘制出一幅绚丽多彩的未来图景。

智能线切割：制造业新辉煌
随着科技的飞速发展，智能制造已经成为工业升级的重要方向。在这一背景下，“智能线切割”技术应运而生，以其高精度、率和高自动化的特点为传统制造业注入了新的活力与希望。它不仅仅是一项技术创新，更是重塑制造行业辉煌的重要力量源泉之一。
传统的线切割技术在加工精度和效率上存在一定的局限性，而“智能线切割”则通过引入的传感器技术、人工智能算法以及自动化控制系统等技术手段实现了突破性的发展。它能够根据工件的具体形状和要求进行定位和快速加工；同时还可以通过实时监测和调整工艺参数来确保产品质量的一致性和稳定性。这不仅大大提高了生产效率和质量水平，还极大地降低了生产成本和人力资源消耗。此外，“智能线切割”还具有广泛的应用领域和市场前景——从航空航天到汽车船舶再到电子通信等领域都可以看到它的身影和价值所在。因此可以说：“智能线切割”，正以一种全新的姿态推动着我国乃至的装备制造业不断向前迈进！我们有理由相信在不久的将来这一创新成果将会为人类社会的可持续发展作出更加积极贡献并谱写出属于它自己的崭新篇章!