数控加工是指在数控机床上bai进行零件du加工的一种工艺方法zhi，数控机床加工dao与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。

用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现自动化加工的有效途径。数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。

工序的内容复杂

这是由于数控机床比普通机床价格贵，若只加工简单工序在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至在普通机床上难以完成的工序。

2、工步的安排更为详尽

这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题，在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。

3、依靠程序完成所有工艺过程。

4、数控机械加工程序是数控机床的指令性文件。

5、数控机床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进行的。

6、数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程，而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数，如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程。

7、数控加工效lv高，加工精度高，劳动强度低，对不同工件适应能力强。

1． 走程式前，要检查程式里刀具的大小、类型是否与程式单上所写的刀具相吻合，若有不符，要反馈给编程师处理。  

2． 工件开粗时，不得远离机床，开粗完成后必须清理机床，校表检查后再光刀。刀具或刀粒磨损后要用时更换。(光刀，刀把一定要对刀具的误差大小，确保误差在0.01～0.03MM之间，如误差大的要找编程师及时更改，以免零件的精度误差造成返工或过切现象。)

3． 加工中要准备下一加工刀具，下一加工工件。刀具一定要夹紧，防止掉刀，刀具尽量要装短，如装长的话，会弹刀、摆动大、易断刀、零件容易过切现象。