电火花线切割机连续流动的液体会冲走微小的切屑，冷却工件，并用新鲜的液体填充火花隙区域。

介电液通常充当绝缘体，不允许电流从线（电极）流到工件，然而，当放电电压超过介电强度，它会变得导电并允许电流以火花的形式通过。

去离子水广泛用作线切割机中的介电液，原因如下：

去离子水的介电强度低于煤油（烃油），因此与煤油相比，它允许在相对较大的火花间隙下发生火花放电，这意味着材料去除速度更快。

而且，与煤油相比，去离子水可以从火花放电区域去除更多的热量，当以较高的脉冲频率低电流放电时，这非常有用。由于冷却效果高，使用去离子水时热影响区和重铸层问题较少。

此外，与煤油相比，去离子水具有更高的材料去除率和更好的表面光洁度。

另外，去离子水不存在有害蒸气等问题，对人体皮肤无害。

然而，去离子水会迅速失去其绝缘性能，因此你必须有一个去离子系统。

数控线切割加工

线切割加工是一种高精度的金属加工方法，适用于多种导电材料的加工。以下是一些常见的可通过线切割加工的材料类型：

金属材料：包括铝合金、紫铜、黄铜、钨钢、高速钢、白钢、高碳钢、45#钢等。

硬脆材料：如工具钢、硬化工具钢、硬质合金钢、铬镍铁合金等，这些材料传统加工方法难以加工，线切割则能有效处理。

非金属导电材料：虽然大多数陶瓷材料是电的绝缘体，但含有导电材料的工程陶瓷可以通过线切割加工。

特殊材料：如石墨、碳碳、晶体、半导体、金属、陨石、矿石岩芯、化石、橡胶、工程塑料、木材等，这些材料可以通过特定类型的线切割加工，如高速金刚线切割。

线切割精密加工的主要特点：

线切割产生的切缝较窄，金属侵蚀量较少，有利于加工材料的再利用。

可加工小孔材料和加工形状复杂的零件，但不能加工盲孔。

线切割加工过程中，工件表面可能会出现变形或裂纹等问题，因此线切割加工前应适当进行热处理和粗加工。

通过消耗被加工材料的性能和毛坯的形状缺陷，可以提高线切割加工的精度。

线切割加工技术其电极丝损耗小，加工精度高。

线切割加工厚材料时，工作液难以进入并充满放电间隙，影响加工精度或造成材料表面粗糙。

线切割可以通过数控编程技术进行加工，其加工参数可以调整，实现全自动加工。