需要注意的是，具体的加工等级还会受到多个因素的影响，例如加工材料的性质、工件的大小形状、加工设备的精度等。在实际应用中，根据工程要求和需求，可以确定合适的加工等级。车铣复合加工

此外，铣床加工等级也与和行业规范有关。例如ISO 2768-1标准定义了不同的制造公差等级，可以作为参考来确定加工的精度要求。在特殊行业领域，可能会有针对特定产品和工艺的更严格的加工等级要求。在具体的工程中，应严格按照相应的标准和规范来确定加工等级和加工精度要求。

车铣复合加工

8、在内孔镗削时，刀片刃形角越小越好。这样副主偏角很大，副刃口与被加工面的颤动接触区小，颤动很难转为振动.副切削刃挤屑的机会也小。

9、若面铣刀采用疏齿不等距铣刀，则可减小铣削振动。这里“齿”是指刀片。同样直径的面铣刀（比如100mm）。如果它们的切削三要素相等，那么5个刀片的刀盘肯定比10个刀片的刀盘产生的铣削力小50%。

10、使用正前角和大后角的刀片。并配以轻快的断屑槽。这样的刀片在锉削或铣削中的切削楔人角，切削当然轻快。

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11、调整切削参数。调整切削参数只对切削振动不严重的情况可能有效。一般的调整方法如下:降低刀具或者工件的回转速度，减小切深并提高刀具每转或者铣刀辱齿走刀量。在内螺纹的车削过程中若产生振动，可将完成螺纹车削的进刀步骤减少1一2刀。想学UG编程在群565120797可以帮到你

12、合理安排走刀的工艺路径。合理安排走刀的工艺路径，对于铣削加工非常重要。铣削有顺铣和逆铣之分。传统的铣削理论中描述，使用逆铣有利于减少铣削振动，其实是指有利于抑制丝杠的间隙产生的振动。如今的铣削设备大都安装了滚珠或滚柱丝杠。所以逆铣消振的意义不大。无论是顺铣还是逆铣.只要铣削力的方向与工件的夹持方向一致，就有利于消除弯板类零件的振动

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