3. 台式铣床：台式铣床的工作台是水平放置的。它适用于进行较小尺寸的平面铣削、端面铣削和孔加工等。台式铣床常用于实验室、修模车间等场所。cnc数控车床加工

4. 数控铣床：数控铣床通过计算机控制进行自动化加工。它可以实现复杂的曲面铣削、雕刻、螺纹铣削等，适用于高精度和的加工需求。

5. 制式铣床：制式铣床是一种专门用于零件批量生产的铣床。它通常具有自动换刀系统和自动送料系统，能够实现连续加工和生产。

此外，还有一些特殊类型的铣床，如钢琴铣床（用于制造钢琴键盘）、齿轮铣床（用于加工齿轮）等，它们具有特定的加工范围和应用领域。

需要根据具体的工件形状、尺寸和加工要求选择适当的铣床类型，以确保能够满足加工需求，并获得高质量的加工结果。

4. 表面粗糙度：普通铣床加工后的表面粗糙度一般能够达到Ra 1.6-3.2微米的范围。具体的表面粗糙度要求取决于工件的要求以及切削刀具和切削参数等。

需要注意的是，以上是一般情况下普通铣床加工精度的范围。实际上，加工精度还受到多个因素的影响，如铣床的性能、切削工具的质量、操作者的技术水平等。对于某些要求更高精度的零件，可能需要使用更高精度的铣床或者采取额外的加工工艺来满足要求。在具体的工程中，应根据实际需求和标准规范来确定加工精度要求。

铣床加工零件避免哪些磕碰情况？

　在铣床加工零件时，为了避免磕碰情况，需要注意以下几点：

1、控制刀具和工件的位置：在加工过程中，要确保刀具和工件的位置稳定，避免刀具或工件飞出或掉落导致磕碰。同时，要合理选择刀具的转速和进给速度，保持稳定的切削状态。

2、定期检查设备和工具：要定期对铣床和相关工具进行检查和维护，确保其正常运转，没有松动或损坏。对于出现问题的设备和工具，要及时进行维修或更换，以免在加工过程中出现磕碰情况。