铣床是一种常见的机械加工设备，具有以下加工特点：

1. 多种加工形式：铣床可以进行平面加工、曲面加工和轮廓加工等多种加工形式。它可以加工直线和曲线形状的工件，可以进行立体雕刻和镂空加工。

2. 高精度加工：铣床具有较高的加工精度，可以实现尺寸和形状的高精度控制。通过合理的工艺设计和的刀具、夹具等配合，可以获得的加工结果。

3. 可批量生产：铣床适用于批量生产，可以通过数控系统控制，实现自动化的连续加工操作。一旦加工程序设定好，可以反复使用，提高生产效率。

在数控车床零件加工零件通常经过以下几个步骤：

 1.根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上;

 2.把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去;

 3.CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号;

 4.伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制 的辅助操作;

 5.通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件;

 6.检测数控车床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。当然，对于开环数控车床来说是没有检测、反馈系统的。

铣床加工圆弧的方法

1、铣床加工圆弧的方法是：（立铣床）换上立铣刀。将工件固定在夹具上，选好所需转盘上所需的弧度。慢慢的摇动转盘上的摇手柄到的刻度即可。

2、通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

3、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床加工圆弧得需要一种专门的夹具——分度转盘。