6. 实时监控和控制加工过程：利用CNC系统实时监控刀具磨损、加工状态和表面质量等参数。如果出现异常，及时进行调整和修正，以保持加工的度和质量。

7. 表面处理和测量：在完成加工后，进行必要的表面处理工艺，如抛光、湿磨等，以获得所需的表面光洁度。使用高精度测量仪器对加工后的零件进行的测量和检查，确保达到设计要求的尺寸和公差。

8. 严格控制质量：在整个加工过程中，严格控制每个步骤，遵循质量控制标准。充分记录和加工过程中的参数和数据，以便进行后续的追溯和质量管控。

精密CNC加工要求操作者具有较高的知识和技能，同时需要合理规划和优化加工流程，从而确保终加工出高精度和的零件。

刀具选择：根据产品设计和加工工艺，选择适合的刀具。刀具的类型和规格取决于零件的形状、加工材料和加工要求。

装夹工装：根据零件形状和要求，选择合适的夹具和工装以确保零件在加工过程中的稳定性和准确度。

CNC机床设置：按照CAM编程生成的加工文件，将工件装夹到CNC机床上，并根据加工要求进行机床的设置和调整，包括工件坐标系、刀具长度补偿、刀具半径补偿等。

加工操作：通过CNC机床的控制系统，将预先编写的加工程序加载到机床中，启动自动加工过程。机床将根据预设的刀具路径和参数，自动进行切削、钻孔、车削等加工操作。

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④ 电子设备

电子设备通常需要精密的零件，如散热器、电路板支架和机箱。数控铣床可以地切削这些零件。

⑤ 船舶和造船业

数控铣床可用于制造船体部件、船舶引擎零件和船舶装备，确保其质量和可靠性。

⑥ 工具和模具

制造工具和模具需要高精度的制造过程。数控铣床可以生产用于冲压、注塑和压铸等工艺的模具。

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⑦ 雕刻和艺术品

数控铣床可用于制作雕刻品、艺术品和复杂的装饰品，因其能够地切削各种材料。

总结而言，数控铣床在制造业中发挥着至关重要的作用，适用于生产高精度、复杂形状和各种材料的零件。