3. 台式铣床：台式铣床的工作台是水平放置的。它适用于进行较小尺寸的平面铣削、端面铣削和孔加工等。台式铣床常用于实验室、修模车间等场所。cnc数控车床加工

4. 数控铣床：数控铣床通过计算机控制进行自动化加工。它可以实现复杂的曲面铣削、雕刻、螺纹铣削等，适用于高精度和的加工需求。

5. 制式铣床：制式铣床是一种专门用于零件批量生产的铣床。它通常具有自动换刀系统和自动送料系统，能够实现连续加工和生产。

此外，还有一些特殊类型的铣床，如钢琴铣床（用于制造钢琴键盘）、齿轮铣床（用于加工齿轮）等，它们具有特定的加工范围和应用领域。

需要根据具体的工件形状、尺寸和加工要求选择适当的铣床类型，以确保能够满足加工需求，并获得高质量的加工结果。

4. 创建加工程序：使用编程软件或数控系统，在适当的工件坐标系下创建加工程序。根据加工要求，编写加工指令代码（如G代码）来描述加工路径和切削参数。

5. 加工路径规划：根据工件形状和加工要求，通过数控编程软件或数控系统，生成切削刀具的加工路径。路径规划可以考虑切割顺序、切削方式、刀具半径补偿等。

6. 验证：在计算机上使用软件或数控系统的功能，对加工程序进行验证。检查切削路径、刀具干涉、工件夹紧等情况，确保加工过程没有错误和干涉。

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普通铣床的加工精度通常根据和行业规范进行评定。以下是一般情况下普通铣床的加工精度范围：

1. 尺寸公差：普通铣床的尺寸公差通常在±0.1mm范围内。这意味着加工后的零件尺寸与设计尺寸之间的偏差不会超过±0.1mm。

2. 平行度：普通铣床通常能够实现比较好的平行度精度。通常，平行度要求在0.05mm以内，具体值取决于零件的大小和形状。

3. 垂直度：普通铣床在加工时能够实现较好的垂直度控制。通常，垂直度要求在0.05mm以内。

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