东莞市神誉五金科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:广东省东莞市石排镇水贝荔枝园东路23号
主营:cnc加工,铣床加工,五金件加工,数控车床加工等
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铣床加工是利用铣刀进行切削,将工件表面上的材料削除,从而得到所需的形状和尺寸。以下是一般铣床加工的基本工艺步骤:
1. 工件准备:确定待加工的工件,根据设计要求选择合适的材料,并进行相应的定位和夹持,确保工件的稳定性和准确定位。
2. 刀具选择:根据工件的材料、形状和加工要求,选择合适的铣刀,包括刀柄形式、刀片类型(如立铣刀、面铣刀、齿轮铣刀等)以及刀具参数(如直径、长度、刃数等)。
数控铣床加工
3. 快速定位:通过手动操作或使用快速定位装置,将切削刀具移动到距离工件接近的位置,并确保避免与工件碰撞。
4. 工艺参数设定:根据工件材料、切削刀具和加工要求,设置合适的切削参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。
5. 编程设置:使用编程软件或数控系统,根据加工图纸确定加工路径和工艺参数,并将其转化为加工指令代码(如G代码)。
6. 加工路径检查:检查编程设置的加工路径是否与实际工件相符合,确保切削刀具在正确的路径上进行切削操作。
7. 确认安全性:检查夹紧工件和切削刀具的安全性,确保零件夹紧稳定,切削刀具不会与任何障碍物发生碰撞。
数控铣床加工
普通铣床的加工精度通常根据和行业规范进行评定。以下是一般情况下普通铣床的加工精度范围:
1. 尺寸公差:普通铣床的尺寸公差通常在±0.1mm范围内。这意味着加工后的零件尺寸与设计尺寸之间的偏差不会超过±0.1mm。
2. 平行度:普通铣床通常能够实现比较好的平行度精度。通常,平行度要求在0.05mm以内,具体值取决于零件的大小和形状。
3. 垂直度:普通铣床在加工时能够实现较好的垂直度控制。通常,垂直度要求在0.05mm以内。
数控铣床加工
周先生先生
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