3，生产。数控车床加工可以在一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，可以节省普通车床加工中的许多中间工序，如划线、尺寸检测等，减少辅助时间。

4，方便新产品的开发和改造。数控加工一般不需要很多复杂的工艺设备。形状复杂、精度要求高的零件可以通过编制加工程序来加工。当产品改造和设计改变时，只需更改程序，无需重新设计工装。

5，可以向更先进的制造系统发展。数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

6，初期投资大。数控车床设备成本高，初始加工准备周期长，维护成本高。

加工。数控车床加工的加工速度快、，生产周期短，可以大大提高生产效率和产品质量。

加工范围广。数控车床加工几乎可以加工所有金属非金属材料，适用于各种不同形状、不同大小的零部件的加工。

稳定性好。数控车床加工采用电脑程序，它可以进行预处理、加工、监控等等，整个加工过程比传统的机械加工更加。

总的来说，数控车床加工具有、、稳定的特点，已经成为现代制造业中重要的加工方式之一。通过数控技术的应用，可以大大提高生产效率和产品质量，同时也为企业提高竞争力提供了有效的手段。

数控车床加工具有以下优点：

高精度：数控系统能够控制加工过程，保证工件尺寸和形状的精度。

率：自动化加工过程节省了人工操作时间，提高了生产效率。

灵活性：通过更改程序和工艺参数，可以适应不同类型的工件加工需求。

重复性好：数控系统可以反复执行相同的加工任务，确保产品质量的一致性。

然而，数控车床加工也存在一些挑战：

技术要求高：需要工程师进行编程和设置，操作人员需要熟悉加工工艺和设备。

费用较高：数控设备和培训成本较高，对于小规模生产可能不太划算。

总之，数控车床加工是现代制造业中一项关键的技术，它不仅提高了生产效率和产品质量，还推动了制造业的创新和发展。