随着制造业对数控机床加工质量、产量、精密程度、可靠性的要求越来越高，传统数控机床脱机检测测量技术已经很难满足制造业企业对、高精密度、高可靠性、高规范性数控机床加工生产模式的要求。尽可能地在一台加工中心上利用一次装卡完成全部或大部分的加工任务，以保证工件位置精度，提高生产效率成为业内共识。cnc零件加工

传统产品测量工艺，需要借助钢尺、游标卡尺、深度游标尺、外径千分尺、内径百分表、角度尺、量角器等传统测量工具。而这些工具都是手动式的，测量时需要反复操作不同的工具，以致整个测量过程耗时过多，大大降低了生产效率，增加了企业的生产成本。

CNC加工件材料不融化但是粘在刀具上的解决方法：

　　1、主轴转速调整下，把主轴转速调高;

　　2、进给速度减小;

　　3、改善冷却方法，改变冷却液施加位置就好了，加在刀具切出的位置，有较好冷却效果。

　　以上关于CNC加工件老是粘刀的解决方法就为大家分享到这里，CNC加工在多品种、小批量生产的情况下生产效率更高，可减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间，并因使用良好的切削量而减少切削时间。

提高CNC加工零件表面质量的四个方法

采用更好的数控加工程序

对数控加工程序进行优化，为加工提供更好的数控数据，可以更好的提高质量。与普通机床相比，CNC加工在零件的加工中不仅需要操作者拥有较高的操作水平，也需要在编程和工艺分析上拥有较高的水平。为确保加工精度，需要优化精简程序，以便提高生产效率。

使用新型刀具

CNC加工的效率和性能与刀具密不可分。对于精度要求较高的零件加工，不仅要关注完善的工艺流程，还需要选择和使用新型刀具。现今的刀具优化设计可以运用新的刀具理念，可更合理地解决机械加工的安全性、精度、表面粗糙度、高速切削，以及优化切削路径的能力等问题。