cnc数控车床加工厂数控车床加工铝料如何确保尺寸的度？随之工业的发展，数控车床技术越来越精湛。那么数控车床加工铝料如何确保尺寸的度？下面小编就简单给大家说说。

，在铝料的前提条件下，必须考虑到的有下列好多个层面：

一、不可抗力因素：

1.数控车床自身的稳定性。要不是新数控车床或是数控车床经过很多的生产加工沒有开展调节的状况下，会出現数控车床自身所导致的规格偏差。导致数控车床自身偏差有下列好多个要素：

机械设备层面：

a.交流伺服电机与滚珠丝杠中间松脱。

b.滚珠丝杆滚动轴承或螺帽损坏。

c.滚珠丝杠与螺帽中间润化不够。

CNC加工中心编程的数据输入，开始要零件的加工中心，才能建立工件编程坐标系，此坐标系只是一个工件坐标系，零点在工件上，CNC加工中心长度补偿只是和Z坐标有关，不像X、Y平面内的编程零点；刀具是由主轴锥孔定位而不改变，而Z坐标的零点每一把刀的长度都是不同的。

CNC加工中心要钻深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥，先用钻头钻孔深50mm，此时加工中心已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时。

如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件，如果设定了刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，当加工中心零点设定之后。

即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z+（或Z）补偿了丝锥的长度，保证了加工零点的正确性。    

　CNC加工是指用CNC加工工具进行加工，与手动加工工具相比，CNC加工具有很大的优势。例如，生产的零件非常和可重复;CNC加工可以生产手工加工无法完成的形状复杂的零件。数控加工技术现在得到广泛推广。但在实际操作中，经常会出现CNC加工件老是粘刀的情况，出现这种情况要怎么解决呢?cnc精密零件加工

　1、可以更好锋利的刀具，因为锋利的刀具可以减少切削热;

　　2、加大进给速度，进给速度提高后，刀具在某个位置停留时间减少，单位体积材料接受切削热就减少了，避免材料融化;

　　3、就是降低主轴转速：主轴转速降低，切削线速度也就降低了，那么切削热也就减少了，可以避免材料融化。

　　4、选择润滑性能和冷却性能优良的润滑剂和冷却剂。我们建议选择的铝合金环保切削液，非常适合铝合金。