数控车床在应用中也有不利的一面，如提高了起始经营阶段的投资，对数表维护要求较高，对操作人员的技术水平也较高。

数控车床与卧式车床一样也是用来加工轴类或盘类的回转体零件，但由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以数控车床特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

数控车床的初始投资相对较大，由于系统的复杂性，又增加了维修费用，当数控车床故障时，不能及时排除，也会影响数控车床的利用率，这些因素都会增加综合生产费用。考虑到以上原因，在决定选用数控车床加工时，需要进行反复对比和仔细的经济分析，使数控车床发挥它经济效益。

精密五金件加工主要是金属借助冲床的压力，五金冲压加工是通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下3个特点：

精密五金件加工在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，因此有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面电镀处理工作提供了方便条件。

精密五金件加工是在材料消耗不大的前提下，经过冲压制造出来的产品，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使精密五金加工强度有所提高。

精密五金件加工具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

五金件加工按照客户的相关要求对原材料进行加工，有时客户会要求对产品进行一些表面处理。因此今天我们就来看一下五金件加工表面的方法都有哪些？

一、喷漆加工：采用喷漆工艺生产规格比较大的五金制品，通过喷漆加工，使五金制品不会生锈，如：日常用品、电器外壳、工艺品等。 　　

二、电镀：电镀也是五金件加工中较为常见的一种加工工艺，采用现代工艺技术在五金表面进行电镀，保证产品在使用过程中不会出现霉变生绣，常见的电镀加工有：螺丝、冲压件、电池片、汽车配件、小件物品等。