CNC加工中心有刀具的半径补偿，编制加工程序时可以不考虑刀具的直径大小，刀长补偿对所有的刀具都适用，而刀具的半径补偿则一般只用于铣刀类刀具；当铣刀加工工件的外轮廓或内轮廓时，就用得上刀具半径补偿，当用端面铣刀加工工件的端面时则只需刀具长度补偿。

CNC加工中心刀具半径补偿是一个比较难理解和使用的指令，所以在编程中都不太愿使用，其实理解和掌握了使用起来还是对编程和加工带来很大方便；

当准备编一个用铣刀加工一个工件的外形的程序时，首先要根据工件的外形尺寸和刀具的半径进行细致的计算坐标值来明确刀具中心所走的路线，所用的刀具半径只是这把铣刀的半径值，当编完后发现这把铣刀不太适合要换用其他直径的刀具。

　　　　cnc加工件外表的加工办法，首先取决于加工外表的技术请求。但应留意，这些技术请求不一定就是零件图所规则的请求，有时还可能由于工艺上的缘由而在某方面高于零件图上的请求。如由于基准不重合而进步对某些cnc加工件外表的加工请求。

当明白了各cnc加工件外表的技术请求后，即可据此选择能保证该请求的Z终加工办法，并肯定需几个工步和各工步的加工办法。所选择的CNC加工件加工办法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的消费效率的请求。cnc精密零件加工

　　为此，选择加工办法时应该思索下列各要素任何一种CNC加工办法能取得的加工精度和外表粗糙度都有一个相当大的范围，但只要在某一个较窄的范围才是经济的，这个范围的加工精度就是经济加工精度。

　　为此，在选择加工办法时，应选择相应的能取得经济加工精度的加工办法要思索CNC加工件资料的性质。要思索CNC加工件的构造外形和尺寸大小。要思索消费率和经济性请求。大批大量消费时，应采用的先进工艺。以至能够从基本上改动毛坯的制造办法，可减少机械加工的劳动量。

CNC加工中心对刀点和换刀点的确定。刀具设是数控加工中刀具相对于工件运行的起点。由于程序也从该点执行，因此刀具设也称为程序起点或刀具起点。编程时，应首先考虑刀具点位置的选择

当加工精度不高时，工件或夹具上的某些表面可直接用作刀具面；当加工精度要求较高时，应尽可能在零件的设计或工艺基础上选择刀具设。例如，对于由孔定位的零件，更适合将孔的轴作为刀具设。