该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。

3、因为橡胶(Rubber)的蠕变（creep)现象，在垫铁次使用时，两星期以后再调节一次机床水平。东莞CNC加工大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

4、进行机床水平调节，螺母逆时针旋转，机床升起。

CNC加工中心的减震装置的正确使用是非常重要的，因此，需要牢牢掌握(熟知并能运用) 住以上四种使用方法。

精密CNC加工的主轴打刀方式有哪些方面？

2、主轴传动方式为皮带式，高转速：8000rpm（标准），可根据客户之要求选配直连式主轴12000rpm/15000rpm。

3、根据使用者需要选择：凸轮20刀快速ATC，或刀臂24刀式ATC，满足不同客户的需求。

4、头部组为重型箱型结构。内部肋骨强化，高刚性。

5、精密CNC加工的主轴打刀方式采用油压机构，打刀时主轴受力均匀，延长轴承寿命。

6、电器箱采内分隔离式设计，将控制器之发热源部分予以分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱；后侧使用风扇为扇热板散热。

7、精密CNC加工的三轴采用高精密滚珠螺杆，结合精密螺帽预压和尾端预拉装置，确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。

8、X、Y轴采用线性滑轨，快速移动速度为24m/min，Z轴采用硬轨,快速移动速度为18m/min ， 三轴切屑进给8/8/8（m/min），提供高速稳定之切削进给。

9、X、Y轴采用线性滑轨，Z轴采用硬轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦性，可做快速位移及获得佳循环精度。

10、精密CNC加工的所有成品均经过激光定位补正及循圆测试。以确保佳定位精度及伺服特性。且机台出货前经过严格的检验措施，确保机台的各项精度长期稳定。