铣床加工铣床的工艺特点部分是什么？

卧式镗铣床向高速加工中心发展，一方面工艺适应性更强，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工艺范围的同时，需要各种功能附件作工艺保障，既能镗铣，又能钻孔、攻丝，装上数控摆角铣头附件，还能加工各种曲面体零件。

配备交换式工作台组成柔性加工单元，可对零件进行批量加工。

落地式铣镗床主要加工各种型面的大型、超大型零件，其工艺特点是配有大型落地式平台（工作台尺寸不受限），可加工超长、超宽的零件。同时，还可配备回转式工作台，即能作回转分度，还可作径向直线运动，通过分度完成对零件的多序加工，大大提高了工艺范围。

铣床加工床身式铣床主要结构特点有哪些？

6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

数控铣床加工过程需要注意哪些事项？

9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；

10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；

11、禁止进行尝试性操作；

普通铣床加工

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

铣床加工过程中有哪些安全规则需要遵守？

1．铣床加工装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。

2．使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。

3．快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。

4．进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。

5．上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。

卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。