CNC加工铣刀切削速度v(米/分)是铣刀刃的圆周速度。做cnc加工的人都知道，做好铣刀切削参数的设置，是加工出合格加工件的重要环节，铣削进给量有3种表示方式：

　　1、每分钟进给量vf(毫米/分)，表示工件每分钟相对于铣刀的位移量；

　　2、每转进给量f(毫米/转)，表示在铣刀每转一转时与工件的相对位移量；

　　3、每齿进给量af(毫米/齿)，表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。

　　cnc加工设备的高速钢铣刀铣削中碳钢的切削速度一般为20～30米/分（n=7000/D~10000/D）；硬质合金铣刀可达60～90米/分（可按3倍高速钢铣刀估算）。

cnc数控车床加工

CNC加工的精度与表面粗糙度有关，如果表面粗糙度过大，就难以准确、准确地测量尺寸，也就无法保证尺寸精度。

1.数控车削

CNC车削是通过工件旋转，车削刀具在平面内作直线或曲线运动，以加工出内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹的计算机数控加工过程。

- 一般CNC车削表面粗糙度为1.6-0.8 μ M。

- 粗车：在不降低切削速度的情况下使用大切削深度和大进给提，表面粗糙度要求为20-10μm。

- 半精车和精车：采用小切削速度和高速进给，表面粗糙度要求为10-0.16 μ M。

- 用于高精度数控车床：精磨金刚石车刀可以高速精密车削有色金属工件，表面粗糙度为0.04-0.01μm，也称为“镜面车削”。

CNC加工可以加工难以用传统方法加工的复杂轮廓，甚至可以加工一些无法观察到的加工零件。CNC加工可用于所有主要行业，尤其是一些国家非常重视的行业。CNC加工中心主要加工箱型工件、复杂曲面工件、异形工件、圆盘型工件、套筒型工件、平板型工件等复杂形状工件。

CNC加工可以完成加工圆盘、套筒和板状工件。有许多这样的工件，包括具有键槽和径向孔的盘形套筒或轴状工件、平面多孔系统、曲面，例如具有凸缘的轴套、具有键槽或方头的轴状零件、以及具有多孔加工的板状零件，例如各种电机盖。CNC加工可用于加工箱式工件。加工箱式工件通常需要高精度的孔系统和平面进行加工。在加工中心加工箱型工件时，60% ~ 95%的加工工艺内容可以一次完成。