二、隔板和加强筋的选择和配置

　　合理布置支撑隔板和肋可以提高构件的刚度，对于纵、横和对角肋板，以交叉肋板的作用;对一些薄壁构件，以蜂窝状加强肋较好。

　　三、提高构件的局部刚性

　　机床导轨和支架的连接部件多为局部刚性较弱的部分，但连接方式对局部刚性影响较大。

　　四、选择焊接结构的构件

　　cnc加工中心机床的床、支柱等支撑件由钢板和型钢焊接而成，具有减轻重量、提高刚性的显着优点。钢的弹性模量约为铸铁的两倍，用钢板焊接可以使构件形成全封闭的箱形结构，有利于提高构件的刚度。

cnc电脑锣加工

首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。

其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。

优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

CNC机械加工的自动化程度，具有稳定的加工质量，还可以根据机器、刀具、毛坯和夹具信息，来模拟加工CNC程序，并能鉴定加工过程中存在的错误。CNC加工中心是一种带有刀具库的数控机床，可以自动换刀，对一定范围内的工件进行各种加工操作。cnc电脑锣加工

CNC机械加工的原理

    使用数控机床时，首先要将被加工零件图纸的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序; 然后将加工程序输入到数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理、 分配，使各坐标移动若干个小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。