箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻丝等工序，需要刀具较多，在普通机床上加工难度大，工装套数多，费用高，加工周期长，需多次装夹、找正，手工测量次数多，加工时必须频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的是精度难以保证。

加工箱体类零件的cnc加工中心，当加工工位较多，需工作台多次旋转角度才能完成的零件，一般选卧式镗铣类加工中心。当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端进行加工。

CNC加工厂

     CNC加工和维护需要从哪些方面出发？要进行定期的车床润滑和清洁，这是非常重要的，毕竟对于这些大型车厂来说，在工作的过程当中，如果没有确保很好的润滑效果，也会造成非常严重的磨损，也会造成非常大的动力损耗。清洁也是非常重要的一个环节，如果车床存在非常大的灰尘，也会造成产品的工作产生相应的卡顿，也会浪费相应的时间，甚至会对电路板系统产生相应的破坏。必须要明确这些方面的重要性，这样才可以解决更多的实际问题和困扰，加快了自己的产业加工和生产流程，可以满足更多的市场需要。CNC加工厂

对加工精度要求的区分对待精光的表面质量：

1）模仁、镶块

2）铜公

3）顶针板撑头孔等处避空位4）消除震刀纹现象精光的尺寸：

1）可测量尺寸要严格执行加工后自检

2）长时间加工时要考虑刀具的损耗，特别是封胶位等走批锋处

3）精光应尽可能使用新硬质合金刀具

4）视加工要求确定精光后的省模量

5）加工后制作、品质等质量的确认

6）视加工要求控制封胶位加工时的刀具损耗

（2）接交班1）确认上班次的作业情况，包括加工情况，模具情况等。

2）确认上班次设备工作是否正常。

3）其他交接与确认，包括图纸、程序单、刀具、量具、夹具等。

（3）工作场所的整理1）按照5S要求执行。

2）刀具、量具、夹具、工件、工具等分类摆放整齐。

3）机床的清洁。

4）工作场所地面的清洁。

5）已加工刀具、闲置工具、量具的回仓。

6）已加工工件送品检或相应部门。