铣床加工铣床的工艺特点部分是什么？铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

数控铣床加工分类

1、数控铣床

（1）简易型数控铣床：对于普通铣床进行改造的结果，并增加简易数控系统后形成的数控铣床。成本低，自动化程度和功能都较差、精度不高。可以用于平面曲线类和平面型腔类零件的加工。

（2）普通数控铣床：三坐标联动进行工作，对于各类复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工有很大作为。

2、数控仿形铣床

数控仿形铣床主要主要加工各种复杂型腔模具或工件，对于一些难度较大的不规则的三维曲面和复杂边界构成的工件有更好的加工效果。

3、数控工具铣床

数控工具铣床是在普通工具铣床的基础上，对机床的机械传动系统进行改造并增加数控系统后形成的数控铣床。主要用于加工各种工装、刀具、各类复杂的平面、曲面零件。

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；

铣床加工

铣床加工怎样进行定期保养？

机床各部间隙的调整：

(1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。

(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。

(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到小。

铣床加工的方法有立铣和卧铣。

对应的机床有立式铣床和卧式铣床。

卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。加装立铣头，可用立铣刀进行切削加工，（立铣头为特殊附件) 可进一步扩大机床使用范围。本机床适用于各种机械加工工业。

个夹头一次