五金冲压件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，就难以批量冲压出产；没有提高冲模的技术，就无法提高冲压工艺。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合，才能产出冲压件。

五金冲压加工和机械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技术方面仍是经济方面都具有很多优势。主要表现如下：

　　(1) 冲压一般没有切屑碎料产生，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法，生产冲压件的成本较低 。

数控机床加工大家可能都不是很熟悉，所以今天的主题就是数控机床加工的优点。 　　

加工精度高。 　　

数控数字模板和自动加工几乎消除了人为错误，在1/1000分钟内达到了精度。数控加工工具由编程的计算机系统控制，根据数字形式的说明进行处理，无需人工干预，消除了作业人员的错误。此外，在设计制造数控机床时，为了使数控机床的机械部件达到更高的精度，采取了很多措施。

精密五金加工零件的性能主要表现在哪些地方？

一、铸造性能:指金属或合金是否适合铸造工艺性能，主要包括流动性能和满模能力；凝固过程中的收缩体积；偏析是指化学成分不均匀。

二、顶气段性能:指金属材料支撑锻造而不断裂的能力。

三、冷弯性能:这是指五金加工零件在常温下可以承受弯曲而不破坏的性能。弯曲程度通常用芯的弯曲角α(外角)或直径d与材料厚度a的比值来表示，d/a越大或越小，材料的冷弯性能越好。

四、冲压性能:金属材料承受冲压变形而不断裂的能力。常温压制叫冷冲压。通过试验测试。

五、锻造性能:金属材料在锻造过程中承受塑性变形而不开裂的能力。

六、可焊接性:指用金属或热压焊将两种或两种以上的金属材料焊接在一起。界面能满足使用目的。