由于在数控车床山改变加工零件时，只需要重新编制程序就能实现新零件的加工，它不同于传统的车床，不需要制造、更换许多的工具、夹具和量具，更不需要重新调整车床。因此，数控车床可以快速的从加工一种零件转变为加工另一种零件，这就为单件、小批量以及试制新品 提供了极大地便利，不仅缩短了生产准备周期，而且节约了大量工具的费用。

数控车床是以数字的形式给出的指令进行加工的，由于目前数控装置的脉冲当量（即每输出一个脉冲后数控车床的移动部件相应的移动量）一般可以达到0.001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此数控车床能达到较高的加工精度和质量稳定性。这是由于数控车床结构设计采取了必要的措施，以及机电结合的特点所决定的。首先是在结构上引用了滚珠丝杠螺母结构、各种消除间隙结构等，式机械传动的误差尽可能减小；其次减小了人为因素对加工精度的影响。这些措施不仅保证了较高的加工精度，同时还保证了较高加工质量的稳定性。

五金加工应该要留意哪些细节问题？ 　　

一、机械工作前检查运动部件是否充满润滑油，然后启动并检查离合器和制动器是否正常，使机床空转1-3分钟。机器有故障时，严禁操作。 　　

二、工作中保持正确的姿势，有足够的精神应对工作。如果发现身体不适，要立即离职，向领导汇报。操作时一定要集中思想，禁止聊天，互相配合。操作人员不得在烦躁和疲劳的状态下操作，以免发生事故，保证安全操作。所有员工在进入工作岗位前，都应检查自己的服装是否符合工作要求。不允许穿拖鞋、高跟鞋和影响安全的衣服。长头发的人应该戴安全帽。　　　

数控车床加工比较适合加工哪些零件？

一、适合加工各种中小型零件。随着数控车床加工的制造成本的逐渐下降，国内外出现了大量零件加工。在处理小批量单件生产时，还可以缩短程序的调试时间和工具的准备时间。 　　

二、对零件的精度要求较高。数控机床刚性好，制造精度高，对刀准确，尺寸补偿方便，能加工尺寸精度高的零件。

三、轮廓比较复杂的零件。任何平面曲线都可以用直线或圆弧来近似。数控机床具有圆弧插补功能，可以处理各种复杂的轮廓零件。