数控车床在应用中也有不利的一面，如提高了起始经营阶段的投资，对数表维护要求较高，对操作人员的技术水平也较高。

数控车床与卧式车床一样也是用来加工轴类或盘类的回转体零件，但由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以数控车床特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

数控车床的初始投资相对较大，由于系统的复杂性，又增加了维修费用，当数控车床故障时，不能及时排除，也会影响数控车床的利用率，这些因素都会增加综合生产费用。考虑到以上原因，在决定选用数控车床加工时，需要进行反复对比和仔细的经济分析，使数控车床发挥它经济效益。

数控车床加工比较适合加工哪些零件？

一、适合加工各种中小型零件。随着数控车床加工的制造成本的逐渐下降，国内外出现了大量零件加工。在处理小批量单件生产时，还可以缩短程序的调试时间和工具的准备时间。 　　

二、表面粗糙度小的零件。在工件和刀具材料的情况下，精加工余量和刀具角度是恒定的，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒速的，不同的切削速度是不一样的。比如数控车床有恒线速切削的功能。当和的端面直径不同时，可以用相同的线速度来保证表面粗糙度值小且一致。加工不同表面粗糙度的表面时，选择粗糙度小的表面获得较小的进给速度，选择粗糙度较大的表面获得较大的进给速度，可变性很好，这是普通机床难以实现的。

五金加工工艺是根据生产需要进行材料供应，例如小零件的生产可以去冲压机进行锣切割和CNC加工处理，眼镜零件、汽车零件的生产很多。五金零件需要很多磨光后的表面处理、电镀和喷油。那在进行五金加工时哪些规程是必须要遵守的呢？

加工产品时。操作人员应保持正确的姿势，有足够的精神应对工作。如果发现身体不适，为了人身安全，必须立即离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时一定要集中思想，严禁闲聊，互相配合。操作人员不要在烦躁疲劳的状态下操作。为了人身安全，避免事故，保证操作安全。所有员工在进入工作岗位前，都要检查自己的服装是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋、影响安全的衣服，有留长头发的要戴安全帽。