机床工作台进给手柄，在操纵时，手柄所指的方向，就是工作台进给运动的方向，操作时不易产生错误。电脑锣加工          机床的前面和左侧，各有一组按扭和手柄的复式操纵者在不同的位置上操作，工作台纵向丝扛上，有双螺母间隙调整装置，故既可逆铣有能进行顺铣，     机械零件加工        采用转速控制继电器来进行制动，能迅速使主轴停止旋转。

  这就是普通铣床的加工原理。

电刷镀工艺琉程内容

(1)镀前机械准备

将主轴装夹在车床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙虔Ra0.8。然后上外圆磨床以中心孔为基准磨1:12外锥面及左侧外园，磨量少些较好。然后用清洗待镀表面，并用涤纶胶纸将不镀的邻近部位粘贴保护好，以防误镀。

数控铣床加工中心有哪些功能特点？

铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

普通铣床加工，也称锣床加工，这里指的是立式铣床。在现代工业生产中，机械制造工业为国民经济各部门，各行各业提供机械和生产设备。在各种机床上，用切削加工的方法加工出各种不同形状和不同精度零件的过程，就是机械加工工艺过程，也称为金属切削过程。车铣零件加工

数控铣床加工主要有哪些功能？

（1）点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

（2）连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半径补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。

铣床加工怎样进行定期保养？

工作台快速移动离合器的调整要求

(1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2～3mm。

(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。