铣床加工铣床的工艺特点部分是什么？铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

数控铣床加工分类

1、数控铣床

（1）简易型数控铣床：对于普通铣床进行改造的结果，并增加简易数控系统后形成的数控铣床。成本低，自动化程度和功能都较差、精度不高。可以用于平面曲线类和平面型腔类零件的加工。

（2）普通数控铣床：三坐标联动进行工作，对于各类复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工有很大作为。

2、数控仿形铣床

数控仿形铣床主要主要加工各种复杂型腔模具或工件，对于一些难度较大的不规则的三维曲面和复杂边界构成的工件有更好的加工效果。

3、数控工具铣床

数控工具铣床是在普通工具铣床的基础上，对机床的机械传动系统进行改造并增加数控系统后形成的数控铣床。主要用于加工各种工装、刀具、各类复杂的平面、曲面零件。

铣床加工铣床如何铣斜度及需要用到什么工具？

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，可加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。

铣床一共有三种铣斜度方法，可以在立、卧式铣床安装立铣刀后进行铣削。具体使用工具，可以用平口带角度的角度钳。

一种加工方法：利用分度头铣削，操作方法具体与回转工作台差不多，只是对于大R径的工件相对切削稳定性差些。

铣床可用于哪些加工？

1、铣床适合于使用各种棒形铣刀，圆形铣刀，角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。

2、如果使用铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，可以扩大机床加工范围。

3、该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。

4、适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。

5、铣床的工作台可向左、右各回转45°，当工作台转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋面。

6、还可装立铣头做立铣用。

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；

6、生产，数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择佳切削用量
普通铣床加工应该注意点什么

1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2：使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。

　　3：快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。

　　4：进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。

　　5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。

　　6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。

　　7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。

　　8：一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。