CNC加工：一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。

CNC数控加工有下列优点：①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

如何判断数控CNC加工精度降低的原因分析呢？

2.参数检查法：参数通常保存在RAM中，电池电压不足，系统长时间不通电或外界干扰会使参数丢失或混淆，应根据故障特点检查并修正相关参数。

3.隔离方法：有些故障很难区分是数控部分还是伺服系统还是机械部分。

4.同种类切换法用同功能的备用板替换疑似故障的模板，或替换同功能的模板或单元。

5.功能程序测试方法可以用G、M、S、T；对函数的所有指令做小程序，在诊断故障的时候运行这些程序，从而判断函数的缺失。

现在CNC加工非常的热火，但是在加工的过程中，经常会遇到一些这样或者那样的问题导致加工出来的产品事与愿违，要讨论的这个问题主要是工件过切的这个问题。cnc加工厂CNC加工中造成工件过切的原因？

关于工件过切的问题，造成这个问题的情况主要有以下的几个原因：

1.首先刀具的强度不够，不论是太长的还是刀具太小，都会导致刀具出现弹刀；

2.然后就是操作人员操作作业不规范导致的

3.切除的余量不够均匀的话也会导致工件过切这个原因

4.切削参数设置不当，切削参数设置不当也会造成这个原因，比如说设置的公差太大，或者SF设置的太快

针对与工件过切的问题，我们该如何改善呢：

1. 首先在选择上，在选择刀具的时候，尽量地遵循能大不小，能短不长的规则

2. 然后在添加程序的时候，余量尽可能地保留均匀

3. 一定要合理地调整切削的参数，余量大拐角处修圆

4. 在使用设备的SF功能，操作员可以微调速度让数控机床切削达到更好的效果