cnc加工的工序步骤都有哪些

刀具集中分序的方法，精密零件加工需要对所需刀具进行工序划分，用同一刀具加工零件上所有可以完成的部分，然后用第二刀和第三刀完成其可以完成的其他部分，可以有效减少换刀时间，压缩空行程时间，减少不必要的定位误差

按加工部位分序。对于加工内容较多的产品，cnc加工时可以根据其结构特点分为几个部分，如内型、外型、曲面或平面。一般先加工平面和定位面，再加工孔，先给一个简单的几何形状，再加工复杂的几何形状，先进定位较低的部位，再加工定位要求较高的部位。

cnc加工主要是加工一些精度要求比较高的产品，而且cnc加工的工作效率也很高。cnc加工中心需要进行定时的保养，尤其是主轴的检查，那一般要怎样去检查cnc加工中心的主轴是否出现故障。

cnc加工中心的润滑没有问题，问题就可能出在主轴箱的内部。打开主轴箱内部，检查主轴电机与主轴之间的同步带连接，用手按压两个带轮之间的皮带，以显示松紧。

数控CNC加工中心怎么找圆的中心坐标

1、把百分表贴在主轴上先大概移动到圆的中心手动主轴转看表大概在轴得圆心手动转一圈看看xy那边压的多首轮负方向摇一点再手动主轴转一圈慢慢调试知道三点是都在同一个位置就行了当然镗过的孔肯定表的所有点都在一个位置！这个慢慢熟练了以后就快了。

2、装根钻头，刀尖大概对准圆心位置。抬起Z轴，把刀拆了，表座吸在主轴上（装刀口位置），百分表顶着工件表面，然后你手动旋转主轴，观察百分表，哪个方向压表多了，你就手轮往负方向走点，就这样慢慢校。

3、现在有种同轴度偏差找正装置，只要把这个仪器夹在主轴上，通过主轴旋转两圈抡圆，及一次主轴移动，就可以在显示屏上显示出主轴轴线与工件轴线之间在XY坐标下的偏差尺寸，根据尺寸把主轴摇过去就行了，很方便，两三分钟搞定，精度高，不需要技术。