cnc精密机械加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：

1.以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件，加工完后就能达到待检状态。

2.以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成，但考虑到程序太长，会受些内存内量、机床连续工作时间的限制，比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等，还有就是程序太长会增加出错与检索的困难，因此在cnc 精密机械加工中，编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。

当cnc加工中心的零部件开始出现磨损，或者发生物理变化的时候，那么零部件的声音信号就会发生变化，通过这些声音的变化检测到加工中心的状况的变化，也可以很的知道是那些零部件正在发生变化或劣化。监测和分析加工中心的机械系统运行的状态，需要先测量在正常情况下的声音，要知道在正常情况下加工中心运转的声音范围，并且对声差进行评估，用分析仪记录加工中心正常运行时每个零部件的频谱，将这样的振幅为临界振幅；在噪音诊断时，通过接收传感器的信号，让信号通过窄频带通滤波器，将信号的振幅与临界振幅相互比对，超过临界振幅就说明零部件已经开始变化或损坏。

       CNC加工进给路线要能够保证工件的加工精度和表面粗糙度。CNC加工的进料路线应尽量缩短，减少空转时间，提高加工效率。CNC加工送料路线应尽可能简化数值计算工作量和加工工艺。子程序应用于某些可重用程序。

       CNC加工具有手工加工无法比拟的优势。举例来说，CNC加工产生的零件是非常准确和可重复的。CNC加工能够加工出复杂形状的零件，而这些形状是手工无法加工的。CNC加工技术已得到广泛推广。大部分工厂具有数控机床的加工能力。数控铣削、数控车床和数控电火花线切割(EDM线切割)是典型加工车间常用的CNC加工方法。