数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成的单位量，即位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等

铣床的种类很多，在模具零件加工中，应用多的是立式铣床、卧式铣床和工具铣床。利用立式铣床和工具铣床的主要是加工各种模具的型腔、型孔。对于大型模具的加工，则较多地利用仿形铣床加工型腔和不规则的成形部位。利用铣削加工出的压缩膜、注射模、锻模、压铸模型腔及型芯，一般可达到IT9~IT11精度等级，表面粗糙度值Ra在1.6um以上。零件在铣削后，如还需经过磨削提高表面粗糙度等级时，一般应留磨削及修整余量，如需磨床磨削，其留磨余量为0.5mm左右。车铣零件加工

为了减少热变形，在龙门铣床结构中通常采用以下措施。

控制温升在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。但要完全消除龙门铣床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。

其中部较有效的方法是在龙门铣床的发热部位强制冷却，也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法，使龙门铣床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
铣床加工导致热变形原因分析？原因：在内外热源的影响下，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。车铣零件加工

       铣床加工中什么是荒铣?

       荒铣和荒车都是一个意思，就是扒皮，使被加工件基本达到粗加工前尺寸，即毛坯。它的来历可能和开荒有点相似。粗铣、粗加工就是精铣、精加工前面一道工序，它的进刀量比较大，提高生产率，加工痕迹也比较粗，但是，是有尺寸要求的，留有给精加工的余量。精加工就是按技术文件要求所采取的比较精细的加工。