铣床加工中心铣床周末保养作业范围？

三、扭紧

1、检查并紧固压板及镶条螺丝；2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；3、检查扭紧其它部份松动螺丝。

四、调整

1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；2、检查和调整滑块及丝杆合令。

五、防腐

1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
  当我们在利用数控龙门铣床加工进行作业的时候，我们要严格的按照相应的规程来操作，还要对电压和电网进行检查。如果我们开机五分钟以后显示都没有问题，那么我们就可开始正常的作业了。要把自动润滑的系统给打开，在看看导轨有没有做好防护工作，还要进行擦油，关机的时候还要对机床所产生的污垢进行清理，还要对导轨和工作台进行擦油，然后再把电源关掉，只有注重细节才能拥有高准确度。

　数控铣床加工中心铣头部分有哪几个组成？

铣头部分由有级（或无级）变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用105锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。

刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向（z方向）进给传动链，使主轴作垂向直线运动。

根据数控铣床的加工特点，数控铣床的加工工序的划分有3种形式。

　　1、根据装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件，主要是将加工部位分为几个部分，每道工序加工其中一部分。如数控铣加工外形时，以内腔夹紧加工内腔时，以外形夹紧。

　　2、以粗、精加工划分工序。对易产生加工变形的数控铣零件，考虑到工件的加工精度，变形等因素，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗后精。

　　3、为了减少换刀次数的行程，可以采取刀具集中的原则进行划分工序。

       铣床加工时为何会产生震动与噪声？

       如果整机出现抖动现象，检查原因：检查铣床是否平行主电机座杆，电机法兰盘及电机枝干的锁紧螺母、螺钉是否松动，机头支座，滑座在立柱上是否夹紧。处理方法：铣床垫平、旋紧螺钉、螺母，调整各锁紧部位达到牢固。铣床升降台，工作台移动不平稳，可能是斜铁松动，调整斜铁达到松紧适宜即可。