东莞市神誉五金科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:广东省东莞市石排镇水贝荔枝园东路23号
主营:cnc加工,铣床加工,五金件加工,数控车床加工等
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工件装夹方式的确定应注意那几方面?
在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点:
力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。尽量减少装夹次数,尽可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。避免采用占机人工调整方案。夹具要开畅,其定位、夹紧机构不能影响cnc加工中的走刀(如产生碰撞),碰到此类情况时,可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。
如何在cnc加工过程中监控与调整?
平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时,尽量采用二次走刀加工,次走刀好用端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度推荐至为刀具直径的60%--75%。立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。球刀、圆刀(亦称圆鼻刀)常用于加工曲面和变斜角轮廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。镶硬质合金刀具的圆刀多用于开粗。
cnc加工出现过切的原因
加工中心弧形加工过度切割。在cnc加工进行内部总结弧形加工时,如果选择的刀具半径rD过大,超过所需加工的弧形半径r,很可能会发生过切。数控加工程序是根据工件实践总结轨道编制的,而不考虑实际加工过程中刀具的运动轨道。由于刀具半径的存在,刀具的实际轨道变粗,与编程轨道不重合。为了得到正确的工件表面总结,刀具轨道和编程轨道之间需要使用刀具半径补偿指令来设置。否则,工件的过切是不可避免的。
周先生先生
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