东莞市神誉五金科技有限公司
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如何确定对刀点比较合理?工件坐标系与编程坐标系有什么关系?
1、对刀点可以设在被加工零件的上,但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位,有时在道工序后对刀点被cnc加工毁坏,会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找,因此在道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置,这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上
cnc精密机械加工的特点,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:
1.以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件,加工完后就能达到待检状态。
2.以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成,但考虑到程序太长,会受些内存内量、机床连续工作时间的限制,比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等,还有就是程序太长会增加出错与检索的困难,因此在cnc 精密机械加工中,编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。
cnc铝合金加工的特点: 一、铝合金硬度低。 铝合金的硬度低于钛合金和淬硬钢,当然,热处理或压铸铝合金也有较高的硬度。普通铝板材HRC硬度通常低于HRC40。所以,在铝合金加工中,刀具负荷小。此外,铝合金具有良好的导热性能,因而铣削温度较低,能提高铣削速度。对铝件工艺品精度也越来越严格,从而提高铝合金cnc加工工艺。铝合金产品的需求也日益上涨。
周先生先生
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