东莞市神誉五金科技有限公司
经营模式:生产加工
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主营:cnc加工,铣床加工,五金件加工,数控车床加工等
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如何确定对刀点比较合理?工件坐标系与编程坐标系有什么关系?
找正容易。编程方便。对刀误差小。加工时检查方便、可查。
2、工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的,它在工件装夹完毕后,通过对刀确定,它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定,一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一,即在加工时,工件坐标系和编程坐标系是一致的。
cnc精密机械加工的特点,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:
1.以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的零件,加工完后就能达到待检状态。
2.以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成,但考虑到程序太长,会受些内存内量、机床连续工作时间的限制,比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等,还有就是程序太长会增加出错与检索的困难,因此在cnc 精密机械加工中,编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。
cnc精密机械加工的特点,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:
顺序的安排应根据零件的结构和毛坯,以及定位,安装和夹紧的需要来考虑,顺序安排一般应按以下原则进行。
(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑;
(2)先内腔后外形加工;
(3)以相同定位,夹紧方式或用同一把刀具加工的工序,好连续加工,以减少重负定位次数的换刀次数。
(4)同时还应遵循精密零部件切削加工顺序的安排原则:先精后精、先主后次、先面后孔、基准。
周先生先生
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