cnc零件加工的顺序原则

1. 零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。

　　(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用零件加工工序的也要综合考虑。

　　(2)先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。

　　(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。

       (4)在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。

五金配件加工可以将其分成几大类：

1.单件五金配件加工；

2.批量五金配件加工；

3.五金配件加工。

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。数控加工智能逆向系统Virtual CNC，是一套通过逆向后置处理器和虚拟机床来模拟实际CNC控制器和机床，并在电脑端进行检验CNC加工过程的软件。并且它根据机器、刀具、毛坯和夹具信息，来模拟加工CNC程序，并能鉴定加工过程中存在的错误。

用CNC加工零件时应该注意哪些问题

今天小编和大家聊聊在用CNC加工零件时应该注意哪些问题：

1.如果是用CNC加工批量零件，那就要注意调整精度；各轴之间的进给动态误差把控到位。

2.CNC加工零件时如果遇到精度不良，也许是加、减速时间太短、可适当延长速度变化时间。也可能是CNC加工设备与丝杠之间的连接有松动现象，可适当减小位置环的增益。

3.有可能是圆的轴向变形，就会产生圆度误差。

4.斜椭圆误差，这也会对产品的精度造成重要的影响。