cnc加工厂家众多，cnc加工水平也参差不齐。粗糙的cnc加工会对零件造成不可恢复的影响，成为废料。

        nc零件加工粗糙对零件有哪些影响

　　1.影响耐磨性：CNC产品加工表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。

　　2.影响配合的稳定性：对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。

CNC加工后表面处理主要分为哪些？

五金零件产品表面加工细分可分为：五金氧化加工、五金喷漆加工、电镀、表面抛光、拉丝加工等等

五金零件表面加工：

1、氧化加工：CNC加工成型产品后对它采用氧化加工，使得五金产品表层变硬，让它变得更加美观。

2、喷漆加工：CNC加工成型产品后对它采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈。

4、表面抛光或拉丝加工：CNC加工成型产品后在表面抛成光滑面部，这样在使用的过程中手感好。

cnc加工件表面的处理方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意，这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求，有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。

CNC加工注意安全操作：

1、扳手使用完毕应该放在工具存放区，不允许放在Y轴护罩或者横梁上。

2、在加工的过程中操作人员不允许近距离观察切削位置，防止切屑崩入眼睛。

3、加工开始之前打开油泵开关前要检查油嘴位置，避免冲油时向其它位置喷出。

4、在加工的间隙进行暂停观察时，一定要将工作台移离切削位置。

5、检验我们在加工完成以后，拆卸工件以前，首先要进行必要的尺寸或者外观的初步检测，检查合格才能拆卸工件，以免拆卸下来以后出现二次加工的定位问题和造成工件报废。拆卸下来的工件对于一些关键的尺寸数据还要进行进一步检测以zui终满足加工要求。