是数控车床的数字化加工，具有较高的加工精度。

       由于数控设备的脉冲当量(即每次脉冲输出后数控车床运动部件的相应运动)一般可达0.001mm，且数控设备可以补偿进给传动链的反间隙和螺距误差，数控车床可获得较高的加工精度和质量稳定性铝制品加工

这取决于数控车床结构设计中采取的必要措施和机电组合的特点。

      该结构首先采用滚珠螺母结构，采用各种间隙消除结构，zui大限度地减小机械传动的误差。其次，减少了人为因素对加工精度的影响。这些措施不仅保证了高的加工精度，而且保证了高加工质量的稳定性。铝制品加工

Gao效零件的加工时间包括机动时间和辅助时间..数控车床可以有效地减少这两部分时间，因此加工效率比普通车床要高得多。驱动主轴的速度和进给范围比普通车床大，每一工序都可以选择zui合适的切削参数。铝制品加工

同时，良好的结构刚度也使数控车床能够切割大切削参数的强度，有效地节省了操作时间。数控车床运动部件的快速运动和定位采用加减速措施，选择了空冲程的高速，与普通车床相比，在快速前进、快速后退和定位方面所花费的时间要少得多。数控车床的加工精度不稳定，一般只做首件检验与工序之间的关键尺寸的抽样检验即可，因此可以减少停机检验的时间..采用带刀具库的数控车削中心机床和自动换刀装置，实现了一次加工多工序的连续加工，缩短了半成品的周转时间，提高了生产效率。铝制品加工

对于精密零bai部件来说，加工是十du分严格的，加工工序有进刀，出刀等。zhi对于尺寸有具体要求，dao精度也有要求，比如1mm正负多少微米等，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，费时费力，有时甚至会使得整个加工材料报废，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。铝制品加工

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