车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的zui终精加工方法。数控车床零件加工

单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工。数控车床零件加工

车削外圆面的特点有：1、刀具简单，制造，刃磨和安装方便；2、切削过程平稳，切削力波动小，有利于采用高的切削速度，提高生产率；3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证；4、适宜于有色金属零件的精加工数控车床零件加工

对于精密零bai部件来说，加工是十du分严格的，加工工序有进刀，出刀等。zhi对于尺寸有具体要求，dao精度也有要求，比如1mm正负多少微米等，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，费时费力，有时甚至会使得整个加工材料报废，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。数控车床零件加工

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禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；

禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；

禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；数控车床零件加工

禁止进行尝试性操作；

使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；

在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；数控车床零件加工

机床若数天不使用，则每隔一天应通电2-3小时；

关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。数控车床零件加工