对于零件来说，加工是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。对于尺寸有具体要求，精度也有要求，比如1mm正负多少微米等，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，费时费力，有时甚至会使得整个加工材料报废，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。

零部件加工的要求其实就是主要的尺寸问题，一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样，只是，只要加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，所以，零部件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。

磨损是零件加工时常常会发生的一种情况，那一般零件加工时都会哪些磨损呢？

　　一、相变磨损，是零件长期在高温状态下工作，零件表面金属组织晶粒受热增大，晶界周围氧化，产生细小的间隙，零件脆弱，耐磨性下降，零件磨损。

　　二、腐蚀磨损，是化学作用的磨损，即化学腐蚀磨损。零件表面与酸、碱、盐类液体或有害气体接触时，会受到化学侵蚀，零件表面与氧结合生成易脱落的硬金属氧化物，零件会磨损。

　　三、表面疲劳磨损，是机器在交变负荷的作用下，产生微小的裂纹和班点状的孔，零件破损。这种磨损通常与压力大小、负荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相关。

零件加工时出现的磨损现象有几种

1、热状磨损，是零件在摩擦过程中产生的热作用在零件上，使零件具有回火软化、烧焦等现象。这种磨损通常发生在高速和高压的滑动摩擦中，磨损的破坏性大，伴随着事故磨损的性质。

2、跑合磨损，是机械在正常负荷、速度和润滑条件下出现的磨损，该磨损一般发展缓慢，短期内对加工质量影响不大。

3、表面疲劳磨损，是机器在交变负荷的作用下，产生微小的裂纹和班点状的孔，零件破损。这种磨损通常与压力大小、负荷特征、零件材料、尺寸等因素密切相关。