数控车床在应用中也有不利的一面，如提高了起始经营阶段的投资，对数表维护要求较高，对操作人员的技术水平也较高。

数控车床与卧式车床一样也是用来加工轴类或盘类的回转体零件，但由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以数控车床特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

数控车床的初始投资相对较大，由于系统的复杂性，又增加了维修费用，当数控车床故障时，不能及时排除，也会影响数控车床的利用率，这些因素都会增加综合生产费用。考虑到以上原因，在决定选用数控车床加工时，需要进行反复对比和仔细的经济分析，使数控车床发挥它经济效益。

数控车床加工中螺纹常用的加工方式分为数控车、数控铣削、攻丝、螺纹旋风铣削四种常见方式。 　

数控铣削。即螺纹铣削，在螺纹铣床上用盘型铣到或梳铣刀铣削。盘形铣刀重点用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳型铣刀用于铣削内部，因此使用普通螺纹和锥形螺纹，多刃铣刀铣削，其工作部分的长度大于加工螺纹的长度，工件只需旋转1.25~1.5旋转即可加工，制作率高。螺纹铣削的螺距精度一般可达8~9级，表面粗糙度为R5－0.63微米。该方式实用于制作通常精度的螺纹作业和磨削前的粗加工。旋转工具的螺旋坡铣削，生成螺纹，虽然不像数控车使用那样频繁，但是在独特的场面使用时效率也很高。

五金加工工艺是根据生产需要进行材料供应，例如小零件的生产可以去冲压机进行锣切割和CNC加工处理，眼镜零件、汽车零件的生产很多。五金零件需要很多磨光后的表面处理、电镀和喷油。那在进行五金加工时哪些规程是必须要遵守的呢？

加工产品时。操作人员应保持正确的姿势，有足够的精神应对工作。如果发现身体不适，为了人身安全，必须立即离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时一定要集中思想，严禁闲聊，互相配合。操作人员不要在烦躁疲劳的状态下操作。为了人身安全，避免事故，保证操作安全。所有员工在进入工作岗位前，都要检查自己的服装是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋、影响安全的衣服，有留长头发的要戴安全帽。