cnc加工注意事项：

机械正常工作时，严禁将手伸进滑块工作区域，禁止拿手取、放工件。在冲压模具内取、放工件时务必应用符合规定的工具。如发觉机械有出现异常响声或设备不灵，应该马上关掉电源总开关开展查验。机械启动后，由一人运了解机械实际操作，别人不可按压电建或脚踩按钮开关板，更不可以将手放进机械工作区域或拿手打动机械的运动一部分。

下班了时，应关闲开关电源，并梳理好职位上的制成品、边脚料和杂物等，保证工作环境清理及安全性。

几何误差：CNC加工的几何误差引起的加工精度误差。在CNC加工过程中，由于外力、加工中产生的热量等外部因素的影响，机床的几何精度受到影响，在机床上加工的零件的几何变形会导致几何误差。据研究，数控机床几何误差主要有两个原因：内部因素和外部因素。引起机床几何误差的内部因素是指由机床自身因素引起的几何误差，如机床工作台的水平度、机床导轨的水平度和直线度、机床工具和夹具的几何精度等。外部因素主要指加工过程中受外部环境和热变形影响而产生的几何误差。例如，切削过程中刀具或零件的热膨胀和变形产生的几何误差会影响机床和零件的加工精度。

五金机械加工主要按工艺分类，可分为两类：分离工艺和成型工艺。分离过程也称为冲压，其目的是沿一定的轮廓线将冲压件与板材分离，同时确保分离部分的质量要求。成型过程的目的是使金属板材塑性变形而不会破坏坯料，从而制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，通常会对一个工件执行多个过程。

在我们的生活中使用五金机械加工件非常普遍，并且经常涉及表面耐磨性和耐腐蚀性的功能要求。为了提高五金机械加工产品的利用率，做好保护硬件产品表面的工作非常重要。五金机械加工表面处理的细分可分为：硬件喷漆处理，电镀，表面抛光处理，硬件腐蚀处理，合金催化剂液等。