铝合金cnc加工的安排应根据零件的结构和毛坯状况，已经定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则来进行。

（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。

（2）先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。

（3）以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序zui好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。

（4）在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。

东莞市神誉五金科技有限公司可按图加工、来样加工，同时可提供部分服务，为众多大、中、小规模的自动化设备厂家服务，多年的磨练为我们打下了研发、制造的坚实基础。

合理的切削用量可以提高cnc加工中心的效率。当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削禁区后，切削机理发生了根本的变化。其结果是：单位功率的金属切除率提高了30%——40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热，切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前cnc加工中心的情况来看，增加每齿进给量，提高生产率及刀具寿命。

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cnc加工的规格要求也很重要。表面处理有不同的要求。红色，蓝色和其他颜色的要求需要根据客户的订单确定，并进行机械加工，对于这些仪器或某些小型零件的处理以及硬件机械零件的处理，可以取得更好的效果。cnc加工的过程步骤以及一些特定的设计方面非常重要。处理过程中，需要了解cnc加工处理的对象，了解在选择这些材料时的注意事项，并作出合适的选择。