良好的电源保证。为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，机械加工数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

制定有效操作的规程。在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守铝合金cnc加工操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。

众所周知，正确操作和维护保养是正确使用铝合金cnc加工设备的关键因素之一，在正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障;日常维护保养，设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，一直做到保证安全的运行。

对精密件加工企业使用铝合金cnc加工的日常使用要求如下：

1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工;长期不用的机器应延长预热的时间;

2、检查油路是否畅通;

3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）;

4、机床保持干燥清洁。铝合金cnc加工设备比较昂贵，所以正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损，避免机床突发故障。对铝合金cnc加工的精心维护保养，可以保持机床加工精度的长期稳定，延长机床使用寿命。

与铸件和锻件相比，五金机械加工具有薄，均匀，轻便和强度高的特点。五金机械加工可以用难以通过其他方法制造以提高其刚度的加劲肋，肋，波纹或法兰制成工件。由于使用模具，工件的精度可以达到微米级，重复性高，规格一致，可以冲出孔，凸台等。

五金机械加工是一种有效的生产方法。使用复合模具，尤其是多工位级进模，可以在一台压力机上完成多个冲压过程，并且可以实现从带材开卷，矫直，冲压到成型和精加工的整个过程。五金机械加工生产xiao率高，工作条件好，生产成本低。通常，每分钟可以生产数百个零件。