精密五金件加工主要是金属借助冲床的压力，五金冲压加工是通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下3个特点：

精密五金件加工在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，因此有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面电镀处理工作提供了方便条件。

精密五金件加工是在材料消耗不大的前提下，经过冲压制造出来的产品，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使精密五金加工强度有所提高。

精密五金件加工具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

数控车床加工零件的工作原理是借助一些精度高、工作的机床，借助数字信息来控制零件和刀具的运动，从而生产出一些工业上使用的零件，如配件、照明配件等。电子零件和其他硬件加工，这些机械零件的外观也是复杂的结构，所以借助数控车床加工可以生产出一些精度良好的零件来满足这些行业的生产需要。而夹具是数控机床的零件，接下来，我们就一起来看看数控车床加工对与夹具的要求。 　　

一、夹紧机构或其他部件不得影响进给，加工零件应打开。要求夹具等一些部件在夹紧工件后不能干扰刀具轨迹。 　　

二、装卸方便，辅助时间短。

三、保证夹紧后不会出现变形的情况小。 

数控车床加工比较适合加工哪些零件？

一、适合加工各种中小型零件。随着数控车床加工的制造成本的逐渐下降，国内外出现了大量零件加工。在处理小批量单件生产时，还可以缩短程序的调试时间和工具的准备时间。 　　

二、对零件的精度要求较高。数控机床刚性好，制造精度高，对刀准确，尺寸补偿方便，能加工尺寸精度高的零件。

三、轮廓比较复杂的零件。任何平面曲线都可以用直线或圆弧来近似。数控机床具有圆弧插补功能，可以处理各种复杂的轮廓零件。