五金冲压件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，就难以批量冲压出产；没有提高冲模的技术，就无法提高冲压工艺。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合，才能产出冲压件。

五金冲压加工和机械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技术方面仍是经济方面都具有很多优势。主要表现如下：

　　(1) 冲压一般没有切屑碎料产生，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法，生产冲压件的成本较低 。

从事精密零部件加工的朋友都知道，在零件加工行业，数控车床是不可或缺的机器之一。数控车床加工是一种高精密、化的自动化技术数控车床，采用数控车床加工能够提升生产加工经济效益，造就大量的市场价值，解决了那技术落后的生产加工技术，数控车床加工的加工工艺与普通车床的生产工艺流程相近，虽然说生产工艺流程类似，但是数控车床加工的优点比普通车床要好很多，今天就给大伙儿详细介绍一下数控车床加工的优点。

可加工高度柔性工件 　　

在确保工件表层精密度，关键在于生产加工应用程序，它与各种类型数控车床有所不同，无须生产制造、拆换很多工具、工装夹具，无需时常调节数控车床。因而，cnc机床主要用于零部件反复更换的场所。也就是说合适单件、小批生产制造及新产品的开发设计，减少了生产现场管理周期时间，节约了很多生产线设备的花费。

数控车床加工零件的工作原理是借助一些精度高、工作的机床，借助数字信息来控制零件和刀具的运动，从而生产出一些工业上使用的零件，而夹具是数控机床的零件，接下来，我们就一起来看看数控车床加工对与夹具的要求。 

一、可以考虑同时装夹几个工件进行数控车床加工。 　　

二、夹具结构应尽可能简单。 　　

三、夹具应便于机床工作台与工件定位面之间的定位连接。