我国是世界五金生产大国之一，已经成为世界五金加工大国和出口大国，具备广阔的市场和消费潜力。随着社会经济的发展，五金制品行业在新的形势下，集QUN发展也具有明显的特点。五金制品行业需要逐步建立自己独立的技术体系。

在五金产业集中的地区，传统的五金生产企业逐步实现前向和后向整合。原本只生产五金备件的厂家也涉足大型机械设备的制造。通常一个地区的企业，也实现了从原材料加工到备件供应到成品制造的企业间战略整合。

五金件表面粗燥度的原因?

加工工艺的主要原因，从我们五金精密工艺方面来看，其实也也有很多呀原因会对其零件表面粗燥度造成一定的影响。主要有刀具还有工件的材质，数控的条件原因造成的。关于几何原因它主要是受之于刀具形状的影响，偏角副偏角等都会对表面粗燥度有较大的影响。

为什么五金件加工表面粗燥度?

我们再加工塑性材料时还会形成带状切削而形成积削瘤，并且硬度还很高，对于物理原因在工件切削过程中，刀刃圆角和挤压能让金属材料变形，这会造成表面粗燥严重恶化，积削瘤的外观性能也会完全不规整，因而很容易使工件表面出现深浅宽窄不一样的刀痕。还有比如转速与切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件没压紧，还有工件弹性太大，橡胶制品比如刀具刀身过长，加工时刀杆抖动，机床本身比如：丝杠线轨之类活动间隙过大等等。这些必然都会增加零件产表面的粗燥度。

数控机床加工大家可能都不是很熟悉，所以今天的主题就是数控机床加工的优点。 　

一、减少操作员的劳动。 

数控机床在没有人监视的情况下可以工作数小时，编程后，操作员可以监视很多数控机器。使操作员能够专注于其他任务。这也使公司能够保留更少的运营商，从而节省开支。

二、复杂的机械加工零件。 

数控加工会产生复杂的表面，这些表面很难用通常的方法处理。计算机辅助设计(CAD)软件用于创建组件的3D设计。输入数控机床的电脑后，机床可以从材料中切断产品，达到正确的规格。可以轻松制作复杂形状的组件，不需要花费太多时间。