不同型号的产品针对铝外壳的规定是不一样的，实际就主要表现在样子、规格和外型解决上，而触碰过铝外壳加工的人就会了解在制造行业内存有着二种加工工艺，惠州cnc精密零件加工，那便是CNC加工和压铸加工，二者全是将原料加工成预估商品的技术性，那铝外壳CNC加工和压铸加工的区别表现在哪里呢？

铝外壳CNC加工技术指的是数控机床加工，是在电子计算机智能化操纵下的机器设备加工，铝外壳在这类加工工艺下可保持一些或者繁杂的表面处理，例如斜切、非穿透力的图样或纹路手工雕刻、铝外壳钣金折弯处开洞解决、非整平平面图的表面处理等，能够说就算是再严苛和无法解决的关键点在CNC加工的解决下能够进行。针对这些对铝外壳加工定制有人性化和高规定的铝外壳加工厂，一般都难以避免地要应用到这一种。

铝外壳cnc加工工艺技巧有哪些呢？

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，cnc精密零件加工公司，刀具寿命会减少1/2.

进给条件与刀具后面磨损关系在极1小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

CNC加工每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等扭转外面而言，加工余量是从直径上斟酌的，故称为对称余量（即双边余量），即现实所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，cnc精密零件加工价钱，它即是现实所切除的金属层厚度。

在工件上留加工余量的目标是为了切除上一道工序所留下来的加工偏差和外面缺点，如铸件外面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件外面的氧化皮、脱碳层、外面裂纹，切削加工后的内应力层和外面粗糙度等。从而进步工件的精度和外面粗糙度。加工余量的巨细对加工品质和生产效率均有较大影响。