精密五金加工工艺：

1、加工工艺道路具有很大的不确定性，一种零部件或产品能够有多种工艺，出产进程所需机器设备和工装夹具品种繁多。

2、五金制造业企业因为主要是零散加工，产品的质量和出产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

3、产品零部件一般选用自制与委外加工相结合的方式。比方电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特别工艺会托付外部厂商加工。

精密五金加工操作规范：

1、进行产品加工时。操作员要坚持正确的姿势，要有满足的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思想会合，制止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发作事端，确保操作安全。一切员工在进入作业岗位前，查看自己服饰是否符合作业要求。禁绝穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

2、机械作业前查看运动部分是否加注了润滑油，然后发起并查看离合器、制动器是否正常，并将机床空工作1-3分钟，机械有毛病时制止操作。

3、有必要等其他人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发起电源开动机械。

数控机床加工大家可能都不是很熟悉，所以今天的主题就是数控机床加工的优点。 　

一、减少操作员的劳动。

 数控机床在没有人监视的情况下可以工作数小时，编程后，操作员可以监视很多数控机器。使操作员能够专注于其他任务。这也使公司能够保留更少的运营商，从而节省开支。

二、高加工生产率。 

与人工加工不一样，数控机床能够依据必须以24/7的速率运作。他们只在需要维护或维修时停止工作。只要实行定期维护检查，这些机器就能完全连续运行。数控机床的工作速度也比人工快很多。由于其速度更快，无需休息，数控加工具有优异的高产能。